لوله 5 لایه

لوله 5 لایه به لوله های تلفیقی گفته می‌شود که به طور معمول از دو لایه درونی و بیرونی ساخته شده از پلاستیک و سان بکس که مرکب از فلز آلومینیوم در لایه میانی می‌باشد. این لوله‌ها به دو دسته اصلی 5 لایه و سه لایه تقسیم می‌شود.

لایه میانی در لوله‌های سه لایه از جنس کوپلیمر اتیلن – وینیل الکل (EVOH) و در لوله‌های پنج لایه از فلز آلومینیوم مقاوم قابل جوشکاری و مقاوم در برابر نفوذ اکسیژن می‌باشد.

لوله پنج لایه از لحاظ کاربرد به 3 دسته :

• لوله پنج لایه PEX-AL-PEX با جوش لیزر Laser pex (شبکه شده) که در طی مراحل شیمیایی برخی از اتم‌های زنجیر پلی اتیلن به وسیله پل‌های کربن به هم متصل شده. PEX پلیمری فوق مهندسی از خواص متمایز شیمیایی و فیزیکی در مقابل فشارهای ترموستاتیکی و هیدرواستاتیکی (دما و فشار) در دمای اری بالا برخوردار است.
• لوله پنج لایه PERT-AL-PERT به طور موفقیت آمیزی به طور میانگین 2 سال برای لوله‌های آب گرم مورد استفاده قرار می‌گیرد. PERT در واقع یک کوپلیمر اتیلن اکتن می‌باشد که از یک ساختار مولکولی بی نظیر برخوردار است.
• لوله پنج لایه PE-AL-PE مخصوص آب شرب با فشار کاری 20 اتمسفر و انعطاف پذیر می‌باشد. این لوله از لحاظ ظاهری کاملا شبیه لوله‌های پنج لایه‌های تلفیقی می‌باشد و در کلاس پایین تر می‌باشد.

لوله پنج لایه از سایز 16 میلیمتر تا 63 میلیمتر که از سایز 16 الی 40 میلیمتر به صورت کلافی و سایز 50 تا 63 میلیمتر به صورت شاخه ای تولید می‌شود.

از مزایای لوله‌های پنج لایه می‌توان به تحمل فشار بالا و نوسانات حرارتی، افت بسیار کم فشار، مطمئن در لوله کشی توکار، جلوگیری از یخ زدگی و تغییر رنگ آب می‌باشد.

برای اتصال لوله پنج لایه از دو نوع اتصال پرسی و کوپلی (دنده ای) استفاده می‌شود. در اتصالات پرسی پنج لایه به جای مهره از یک حلقه از جنس استیل استفاده می‌شود که پس از قرار گرفتن لوله در بین این حلقه و دیواره خارجی به وسیله دستگاه پرس به لوله پرس می‌شود.

لوله 5 لایه در واقع نسل جدیدی از لوله ها هستند که از فلز و پلیمر ترکیب شده اند و کاربرد خاص خود را در صنعت دارند.

به طور کلی لوله 5 لایه از یک لایه آلومینیومی ساخته شده است که بین دو لایه قرار می گیرد.

این دو لایه چسبنده در واقع به قسمت فلزی لوله پلاستیکی داخلی و خارجی متصل می شوند.

لایه فلزی در امتداد طول لوله به عنوان یک مانع عمل می کند و سبب کاهش نیروی ضربه های محکم و ناگهانی می شود.

در واقع لوله 5 لایه از یک لایه آلومینیوم، دو لایه پلیمر و دو لایه چسب ساخته شده اند و معایب لوله های فلزی و پروپیلن در آنها رفع شده است.

از این رو دارای کاربرد بیشتری برای استفاده در ساختمان ها و سایر انواع لوله کشی هستند.

رشد روز افزون تکنولوژی که تاثیری شگفت انگیز در ساخت انواع تجهیزات ساختمانی دارد از دلایل تولید لوله های پنج لایه محکم و بادوام است.

تولید لوله 5 لایه :

لوله 5 لایه از نسل جدید لوله های به تولید رسیده است که جایگزین مناسبی برای لوله های بی کیفیت و انواع فلزی می باشد.

لوله 5 لایه را می توان نمونه ای کامل و با کیفیت از تجهیزات صنعتی دانست که با استفاده از دستگاه های مدرن تولید می شوند.

استحکام و طول عمر مفید لوله 5 لایه موجب کاهش خرید لوله های کم دوام فلزی شده است.

طول عمر مفید و قیمت مناسب برای خرید لوله 5 لایه موجب رضایت مصرف کنندگان و کاربرد بیشتر این محصول در صنایع مختلف شده است.

مزایای استفاده از لوله 5 لایه :

این لوله ها به سادگی قابل نصب هستند و اتصال آنها نیز راحت می باشد.
لوله های پنج لایه به شکل مناسبی عایق بندی شده اند.
در برابر خوردگی دارای مقاومت بالایی هستند.
لوله های 5 لایه دارای وزنی سبک بوده و از نهایت انعطاف پذیری بالایی برخوردار می باشند.
تحمل دمایی و تحمل فشار مناسبی برای لوله های پنج لایه وجود دارد.
عدم نفوذ اکسیژن به داخل لوله و افت فشار کم به دلیل سطح نرم داخل لوله به عنوان یک ویژگی مطلوب در این لوله ها محسوب می شود.
در لوله های پنج لایه به شکل مناسبی نقص های موجود در هر یک از لوله های فلزی و پلیمری حذف شده است.
حمل و نقل لوله های پنج لایه بسیار راحت است.
لوله های پنج لایه دارای طول عمر مناسب هستند و دوام زیادی هم دارند.
لایه های تشکیل دهنده لوله پنج لایه شامل دو قسمت خارجی و داخلی است. این لایه ها به وسیله آلمینیوم به کار گرفته شده در آن دارای قدرت مقاومتی بالا در برابر حرارت و فشار زیاد می باشند.
از جمله ویژگی های لوله پنج لایه می توان نصب آسان آن در سیستم های موتورخانه ها و بخش های مختلف صنعتی، امکان برش و خم شدن لوله، مقاومت و استحکام کافی، طول عمر طولانی را نام برد.
هدف از به کارگیری لوله های پنج لایه در ساختمان سازی افزایش عمر لوله های به کار رفته در ساختمان های جدید و تعدیل هزینه ها می باشد.

کاربرد لوله های 5 لایه :

قابل استفاده در سیستم های بهداشتی با آب سرد و گرم
قابل استفاده در سیستم های تهویه مطبوع
قابلیت استفاده در سیستم های گرمایشی
مناسب برای استفاده در سیستم گرمایش کف
لوله های پنج لایه از جمله لوله های بی عیب و نقص و پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می روند.
لوله های پنج لایه به دلیل کیفیت ساخت بالا می توانند انتخابی مناسب برای استفاده در سیستم های موتورخانه ها باشند.
از پر کاربرد ترین لوله هایی که برای قسمت های مختلف ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد لوله های پنج لایه می باشد.
موارد استفاده از لوله های پنج لایه علاوه بر تاسیسات ساختمان سازی، تاسیسات آبرسانی، صنایع پزشکی و بهداشتی، سیستم های حرارتی و برودتی و کاربرد صنعتی است.
کاربرد وسیع لوله های پنج لایه در تاسیسات آبرسانی به دلیل خاصیت ضد خورندگی که دارند و از این جهت که رسوب آب را به طور کامل می گیرند می باشد.

نکات ایمنی هنگام استفاده از لوله 5 لایه

پلیمرها در مقابل حرارت و فشار در دراز مدت فرسایش میابند نکات ایمنی که باید در استفاده از لوله های 5 لایه مورد توجه قرار داد عبارتند از :

عدم استفاده از لوله های دارای ترک سطحی
خودداری از پیچش لوله و اتصالات در حین جوشکاری
محافظت از تابش مستقیم نور خورشید
عدم استفاده از لوله های چرب و کثیف
استفاده از عایق مناسب و خودداری از وارد نمودن ضربه
تنظیم دمای دستگاه جوش
استفاده از نوار تفلون برای آب بندی اتصالات فلزی و عدم استفاده از کنف
خودداری از قرار دادن لوله در معرض شعله مستقیم
استفاده از لوله و اتصالات جهت جوشکاری
رعایت عمق حوش و مطالعه جدول راهنمای جوش
انجام تست فشار پس از انجام لوله کش
پوشاندن روی لوله ها پس از انجام تست فشار

موارد کاربرد لوله های ۵ لایه :

در سیستمهای حرارتی و برودتی
سیستم انتقال هوای فشرده
در استادیوم ها،مکانهای تفریحی،منازل مسکونی،جاده ها و ……
انتقال آب سردو گرم قابل آشامیدن
در صنعت پزشکی مانند گازهای طبی
صنایع غذایی دارویی

ساختار شیمیایی لوله 5 لایه  :

ساختار شیمیایی لوله های پنج لایه ، پلی اتیلن می باشد که یکی از پر مصرف ترین مواد ترمو پلاست در جهان بوده و دارای خواص برجسته ای مانند عایق الکتریکی ، خاصیت فیلم شدن و مقاومت شیمیایی می باشند.

ساختار فیزیکی لوله 5 لایه :

لوله های پنج لایه  از نوع لوله های مرکبی هستند که از ترکیب دو لایه پلی اتیلن به نام PERT یا PEX و یک لایه فلز و دو لایه چسب مخصوص تشکیل شده است .

در این لوله ها ، لایه های داخلی و خارجی از جنس پلی اتیلن و لایه میانی از آلیاژ آلومینیوم می باشد .

پلی اتیلن :
همانطور که گفته شد پلی اتیلن یکی از پر مصرف ترین مواد ترمو پلاستیک در جهان هست که خواص قابل توجهی مثل عایق الکتریکی ، خاصیت فیلم شدن و مقاومت شیمیایی را دارا می باشد .

بدون بو و مزه بوده و سمی نمی باشد . ولی در عین حال دارای یک سری ضعف هایی نیز است که به ساختار مولکولی آن بر می گردد .

بعنوان مثال : مقاومت پلی اتیلن در برابر حلال ها به سرعت با دما و شرایطی که سطح در معرض آن قرار می گیرد ، تغییر می کند و ترک زائی تنشی در تمام حالاتی که سطح پلیمر در تماس با یک مایع باشد وجود دارد و در چنین شرایطی مقدار تخریب به نوع پلی اتیلن و فرمول بندی آمیزه پلیمری بستگی دارد .

بعنوان مثال : لوله های تولید شده با پلی اتیلن برای مدت طولانی در مجاورت آب جوش قابل استفاده نیستند این امر استفاده این لوله ها در شبکه های آبرسانی حرارتی را محدود کرده است .

بمنظور اصلاح ساختار ، بهینه نمودن و تقویت این پلیمر در برابر حرارتهای بالا آنرا تحت یکسری فرآیند شیمیایی ازجمله عامل دار کردن و شبکه ای نمودن پلیمر قرار می دهند .

با مشبک شدن پلی اتیلن ، ویژگی های جریانی این پلیمر محدودتر شده و پلیمر در بسیاری از حلالهایی که PE معمولی را حل می کنند حل نمی گردد .

علاوه بر این پلی اتیلن اصلاح شده و مقاومت حرارتی آن افزایش یافته و از مقاومت خستگی بسیار بیشتری برخوردار می شود .

این پلی اتیلن شبکه ای شده از بلورینگی و حساسیت ترک زایی تنشی متری برخوردار است و تحت این شرایط ویژگیهای الکتریکی آن همچنان پا برجاست و مقاومت دی الکتریک آن نیز بهبود یافته است .

استانداردهای مورد استفاده در تولید لوله 5 لایه :

در حال حاضر جهت تولید لوله های تلفیقی یا همان لوله های پنج لایه مرجع استاندارد ملی تدوین شده است .

این استاندارد بر اساس استاندارد جهانی ISO ۲۱۰۰۳ می باشد ولی اکثر تولید کنندگان بر اساس استاندارد ASTM اقدام به تولید می نمایند

اما در سطح دنیا استانداردهای معتبری همچون DVGW آلمان , Uniایتالیا , گوست روسیه و . . . موجود می باشد.

دسته بندی استاندارد ASTM جهت تولید بر اساس نوع جوش و همچنین نوع ماده اولیه مصرفی در لوله می باشد، که به شرح ذیل است :

ASTM F-1335 نوع جوش لوله تیگ یا لیزر است

ASTM F-1282 نوع جوش آلتروسونیک با مواد پلی اتیلن مقاوم در دمای بالا PERTیا PEX

ASTM F-1281 نوع جوش آلتراسونیک با مواد پلی اتیلن مشبک

PEX

مهمترین ویژگی لوله پنج لایه
استحکام زیاد اتصالات بدلیل شکل و طراحی قطعات
امکان باز و بست نمودن هر اتصال به دفعات بدون نیاز به تعویض هیچگونه قطعه
تنوع بسیار زیاد این اتصالات
آب بندی کامل سیستم اتصال تا حداکثر اطمینان
محصول مرتبط با این لوله‌های پنج لایه : لوله کاروگیت ۱۶۰

مزایای سیستم گرمایش از کف با استفاده از لوله پنج لایه

برای حصول یک سیستم گرمایش از کف مناسب پیشنهاد می شود که طبق آخرین فناوری های روز دنیا تولید و عرضه می شود.

مزایای سیستم گرمایش از کف عبارتند از :

آسایش و آرامش در بالاترین حد ممکن
یکنواخت بودن حرارت
صرفه جویی در مصرف سوخت
ماندگاری بیشتر انرژی در محیط
آزادی عمل در دکوراسیون داخلی
تمیزی فضاهای داخلی و اثاثیه منزل
هوای پاکیزه تر و خشک نشدن هوا
خشک ماندن سطوح مرطوب
استفاده از منابع حرارتی مختلف
گرمایش کف، به وضوح برای پوست و زیبایی مفید است
گرمایش کف به سلامت شما کمک می کند. این سیستم قادر است ضربان قلب شما را در سرعت کم و خواب عمیق نسبت به گرمایش همرفت کنترل نماید.

مزایای سیستم گرمایش از کف DEM
از دیگر مزایای سیستم گرمایش از کف DEM می توان به موارد زیر اشاره کرد:

عدم نیاز به بالانس دستی مدارها
بهبود در توزیع حرارت
کنترل وضعیت آب ورودی به سیستم از نظر امکان حصول عملکرد ایده آل در مدارهای مختلف
کنترل صحت عملکرد مدارهای مختلف سیستم های گرمایش از کف
افزایش سرعت واکنش تا ۲۵ درصد
نصب و استفاده آسان
استفاده از سیستم بای پس برای محافظت از پمپ
مزایای اختیاری سیستم گرمایش از کف DEM

همچنین DEM دارای برخی مزایای اختیاری نیز می باشد که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

کنترل از طریق پیامک
ارتباط با سیستم BMS با استاندارد KNX
ارتباط با سیستم کنترل موتورخانه
اتصال به سنسور رطوبت
اتصال به سنسور کف
اتصال به سنسور دمای محیط خارج